Значною перевагою технології FDM є кількість доступних матеріалів. До них входять міцні термопластики інженерного класу для масового друку загального призначення, міцні матеріали з вуглецевого волокна та високоефективні полімери, здатні відповідати найвимогливішим застосуванням.

Моделювання наплавлення (FDM з насадкою) Недоліки: Можливі лише поверхні з борозенками, середня точність виготовлення, можливі тільки одноколірні моделі, необхідні опорні конструкції та переробка, дуже повільний процес виготовлення. Матеріал: Термопластики, такі як ПВХ і АБС.

Недоліки моделювання плавленого осадження Хоча парове згладжування, заповнення зазорів і епоксидна адгезія можуть покращити зовнішній вигляд деталі, ці процеси також подовжать час виробництва. В результаті Принтери FDM не ідеальні для виготовлення деталей, які вимагають гладкої обробки або високої роздільної здатності.

Вибір відповідної технології залежить від ваших потреб і бюджету. FDM є найпоширенішою і найдешевшою технологією, але має низьку точність. SLA створює високоточні та гладкі поверхні, але коштує дорого. SLS і DMLS виробляють високоточні та довговічні деталі, але вони дуже дорогі.

3D-принтер може працювати будь-де від 3 до 10 років. Проте високоякісні принтери промислового класу можуть прослужити кілька десятиліть за умови належного догляду. Такий широкий асортимент пояснюється різною якістю наявних принтерів, від дешевших моделей для любителів до моделей із перевіреною довговічністю.