У процесі електросталі сталь виплавляють із сталевого брухту та інших вхідних матеріалів (таких як губчасте залізо). Окрім рідкої сирої сталі, на розплаві утворюється шар шлаку з неметалевих вхідних матеріалів і оксидів легуючих матеріалів.

Сляби з електротехнічної сталі згортають у товсті рулони при високих температурах. Потім котушки протравлюють кислотою для видалення накипу. Потім матеріал холодно прокатують у масляній формі до остаточної товщини та відпалюють.

В процесі електротехнічної сталі Тепло, необхідне для плавлення, генерується дугою або індукцією. В дугову піч подається брухт, губчастий чавун і чавун. Для утворення шлаку і відновників додають також вапно.

На електросталеплавильному заводі сталь виробляють із сировини (зазвичай брухту) в електродуговій печі або, для невеликих кількостей, в індукційній тигельній печі при 1500–1800 °C.. Принцип роботи електросталеплавильних печей дозволяє виробляти нержавіючу сталь, а також швидкорізальну та спеціальну сталь.

Можливість адаптації до вхідних матеріалів, що підлягають обробці, хороша контрольованість температур процесу, а якість сталі особливо висока завдяки етапам процесу окислення та відновлення.

Сталь може вироблятися на двох типах установок: у доменній печі, виготовленій із залізної руди та коксу (майже чистий вуглець, отриманий із вугілля) або в електричній печі, виготовленій із відновленої (переробленої) сталі. Вугілля забезпечує кокс, який використовується як паливо для доменних печей, у яких виплавляється руда.